Von der Einzelkomponente bis zur Großteilbearbeitung.
Mit einem vielseitigen Maschinenpark bietet ALMA umfangreiche Möglichkeiten für die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Bauteile. Moderne CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen ermöglichen sowohl die Fertigung kleinerer Komponenten als auch die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke.
| Maschine | Steuerung | Verfahrwege/ max Werkstückmaße 8mm) | Sonderausstattung |
|---|---|---|---|
| Fräsmaschine FP 6 NC | Dialog 11 | X 1.000, Y 550, Z 500 | |
| 2 x Bearbeitungszentrum CSK 300 | Traub System MX 8F | X 400, Y 300, Z 400 | Werkzeugwechsler mit 16 Werkzeugplätzen, max. Werkzeug-Ø: 100 mm |
| 2 x Bearbeitungszentrum WF 650 | Heidenhain TNC 530 | X 650, Y 500, Z 450 | Werkzeugwechsler mit 20 Werkzeugplätzen, Teilapparat Spitzenhöhe 160 mm |
| Bearbeitungszentrum Kunzmann BA 1000 | Heidenhain TNC 530 | X 1.020, Y 620, Z 610 | Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen, Teilapparat Spitzenhöhe 320 mm |
| Bearbeitungszentrum Hermle C50 U MT | Sinumerik 840D | X 1.000, Y 1.100, Z 750, Ø 950 x 600 | Werkzeugwechsler mit 98 Werkzeugplätzen, inkl. Drehfunktion |
| Bearbeitungszentrum Keppler HDC 3000 | Heidenhain TNC 530 | X 3.000, Y 1.500, Z 1.400 | Automatisch stufenloser Fräskopf, Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen, Rundtisch: 1.250 x 1.600 mm |
| Fahrständer-Bearbeitungszentrum Soraluce FL 6000 | Heidenhain TNC 530 | X 5.500, Y 1.800/2.300, Z 1.200 | Automatisch indexierender Fräskopf: 2,5° x 2,5° Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen, Rundtisch: 1.500 x 1.500 mm |
| Drehmaschine Gildemeister CTX 500 | Elektropilot | Ø 400 x 1.065 mm | |
| Drehmaschine Traub/TNA 300 | TX 8H | Ø 275 x 450 mm | Flex IPS |
| Drehmaschine Traub/TNA 300 | TX8i | Ø 275 x 450 mm, Y ±35 mm | 12 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse |
| Drehmaschine Traub/TNE 300 | TPC | Ø 275 x 450 mm | Flex IPS |
| Drehmaschine Traub/TNA 400 | TX8i | Ø 400 x 1.050 mm | Lynette bis Ø 150 mm |
| Drehmaschine Traub/TNA 500 | TX8i | Ø 620 x 1.050 mm | |
| Drehmaschine Traub/TNL 18 | TX8i | Ø 20 x 1.050 mm | Mit automatischer Schraubenbohr- und Fräseinrichtung |
Komponenten, die im Vakuum eingesetzt werden, unterziehen wir sorgfältigen manauellen Finishingprozessen. Ziel ist eine Oberfläche, die den besonderen Anforderungen vakuumtechnischer Anwendungen gerecht wird.
Auch definierte Wärmebehandlungen können je nach Anforderung in den Gesamtprozess integriert werden
Strahlen, Feinschleifen und manuelles Finishing erfolgen abgestimmt auf Bauteil, Werkstoff und Anwendung. So können Oberflächen gezielt für die weitere Verarbeitung oder den späteren Einsatz vorbereitet werden.
Weitere Veredelungen und definierte Wärmebehandlungen setzen wir gemeinsam mit spezialisierten Partnern um. Die Verfahren werden passend zum jeweiligen Bauteil und den technischen Anforderungen ausgewählt.
