ALMA driving elements veredelt einfache Schrauben durch hochwertiges, präzises Bearbeiten der Oberflächen und Veränderung der „Aerodynamik“ zur Perfektionierung der Schraubeigenschaften hin zu ganz speziellen ALMA Vakuumschrauben.
Fast wie ein Schmuckstück wirken die Vakuumschrauben und zeigen, dass sie für eine besondere Aufgabe veredelt wurden.
Mit ALMA Vakuumschrauben können die Verbindungsstellen in Ihren Vakuumaufbauten schnell und sehr komfortabel entlüftet werden und zwar vollständig. Es sind keine unnötigen Bohrungen mehr zum vollständigen Entlüften des ganzen Schraubenbereichs notwendig. Ihr Aufwand ist gering und Ihr Vakuum ist gesichert.
Das Besondere an ALMA Vakuumschrauben ist erstens, dass sie über eine hochgenaue, durchgängige Entlüftungsbohrung verfügt.
Die ALMA Schraube wird über die Gesamtlänge von nur einer Richtung durchbohrt. Dadurch wird ein Bohrversatz und eine Gratbildung im Inneren der Schraube völlig ausgeschlossen.
Zweitens verfügen ALMA Vakuumschraubenköpfe über eine standardmäßig freigefräste Senkung unterhalb des Kopfes. Das Entlüften der Gewindegänge ist dadurch sicher möglich. Ein Federring und Bohrungen im Verbindungsaufbau entfallen somit völlig.
So ist schon von Beginn an in der Entwicklungsphase eine der vielen vakuumspezifischen Problemstellungen gelöst.
Die vollständig nach gerollten Gewinde der ALMA Vakuumschrauben besitzen verdichtete, maßhaltige Gewindeflanken mit hoher Oberflächenfestigkeit. Dadurch werden Reibung, Gewindeschäden und das Risiko von Kaltverschweißungen deutlich reduziert – für sichere Montage und zuverlässige Wiederverwendung.
Die ALMA Vakuumschrauben werden komplett versilbert oder partiell auch vergoldet. Durch diese besondere Oberflächenveredelung wird eine hohe Leichtgängigkeit bei der Gewindeführung erreicht. Silber weist dazu eine äußerst geringe Ausgasungsrate auf, die das Material als Oberflächenveredelung optimal auszeichnen. Einfach perfekt für ein 100%iges Vakuum.
Das Gewinderollen ist für die Herstellung hochwertiger Vakuumschrauben besonders interessant, weil das Gewinde nicht durch Zerspanen, sondern durch Kaltumformung erzeugt wird. Dabei wird der Schraubenrohling zwischen speziellen Rollwerkzeugen plastisch verformt, bis die gewünschte Gewindegeometrie entsteht.
Beim Gewinderollen entstehen im Vergleich zum Gewindeschneiden typischerweise weniger ausgeprägte Bearbeitungsriefen. Eine hochwertige Oberfläche erleichtert die anschließende Reinigung.
Es entstehen keine Gewindespäne. Das reduziert mögliche Verunreinigungsquellen in der Fertigung.
Der Werkstofffaserverlauf wird nicht wie beim Schneiden unterbrochen. Zusätzlich entsteht durch die Kaltumformung eine Kaltverfestigung.
Die günstige Oberflächenstruktur und Druckeigenspannungen können die Widerstandsfähigkeit gegen wechselnde mechanische Belastungen verbessern.
Gewinderollen eignet sich besonders für reproduzierbare Serienfertigung.
Eine möglichst glatte und gratfreie Oberfläche ist günstiger für eine gründliche Feinstreinigung.
Gewinderollen bei Vakuumschrauben ermöglicht die spanlose Herstellung eines hochfesten und sehr gleichmäßigen Gewindes. Die durch Kaltumformung erzeugte hochwertige Oberfläche bietet gute Voraussetzungen für die anschließende vakuumgerechte Reinigung. In Kombination mit geeigneten Werkstoffen, Entlüftungsbohrungen, Oberflächenbehandlung und UHV-gerechter Reinigung können so hochwertige Verbindungselemente für Hoch- und Ultrahochvakuumanwendungen hergestellt werden.
