ALMA
Dichtungs­technologie

für höchste Reinheit im Vakuum

Verschleißfrei, hermetisch dicht und zuverlässig

ALMA-Drehdurchführungen basieren auf einem bewährten Magnetfluid-Dichtungsprinzip. Die berührungslose Abdichtung arbeitet nahezu verschleißfrei und verhindert mechanischen Abrieb. Dadurch bleiben Vakuumprozesse besonders sauber und zuverlässig.

Gleichzeitig sorgt die langlebige Technologie für eine hohe Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit. Wartungsbedingte Stillstandzeiten werden deutlich reduziert – ein entscheidender Vorteil für anspruchsvolle Vakuumanwendungen.

So funktioniert die Magnetfluid-Dichtung

Die Dichtung besteht im Wesentlichen aus Polschuhen, Permanentmagnet, Magnetfluid, drehender Welle und Gehäuse. Im Dichtspalt zwischen den Polschuhen und der Welle wird das Magnetfluid durch ein gezielt erzeugtes Magnetfeld ringförmig gehalten.

Dabei entsteht eine flüssige, hermetisch abdichtende Barriere, die auch während der Drehbewegung zuverlässig bestehen bleibt. Die statische Verbindung zwischen Gehäuse und Polschuhen wird standardmäßig durch einen Elastomer-O-Ring abgedichtet.

Magnetfluid-Dichtungstechnologie für maximale Vakuumsicherheit

Exklusives Spezial-Magnetfluid für zuverlässige, wartungsarme Anwendungen

ALMA verwendet ein speziell entwickeltes Magnetfluid, das gegenüber herkömmlichen Fluids entscheidende technische Vorteile bietet. Insbesondere unter thermischer Belastung überzeugt es durch ein äußerst geringes Ausgasungsverhalten und unterstützt damit eine konstant hohe Vakuumqualität.

Das Diagramm veranschaulicht den Dampfdruck bei steigenden Temperaturen: Je niedriger der Dampfdruck, desto geringer die Ausgasung des Fluids. Abhängig von den jeweiligen Prozess- und Betriebsbedingungen lässt sich die Vakuumqualität durch den Einsatz des ALMA-Magnetfluids deutlich verbessern.

Das kohlenwasserstoffbasierte Magnetfluid enthält ein Spezialöl mit einem außergewöhnlich niedrigen Dampfdruck:

  • bei Raumtemperatur: 4 × 10⁻¹¹ mbar
  • bei 100 °C: 7 × 10⁻⁸ mbar

 

Maximale Vakuumsicherheit und hohe Wirtschaftlichkeit

Das exklusiv von ALMA eingesetzte Magnetfluid eignet sich ideal für anspruchsvolle und thermisch belastete Vakuumanwendungen. Neben einer hohen Vakuumreinheit bietet es deutliche wirtschaftliche Vorteile: Das geringe Ausgasungsverhalten verlängert die Wartungsintervalle, reduziert Betriebskosten und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.

 

Stoffschlüssige Verbindung für UHV-Anwendungen

Im Ultrahochvakuum können selbst geringste Leckraten die Prozessqualität beeinträchtigen – beispielsweise bei der Waferbeschichtung. Deshalb kommen bei ALMA-UHV-Drehdurchführungen keine Elastomer-O-Ringe an der statischen Dichtstelle zum Einsatz. Stattdessen wird der Polschuh dauerhaft und stoffschlüssig mit dem Gehäuse verbunden.

Diese Konstruktion verhindert die bei Elastomerdichtungen auftretende Gasdurchlässigkeit und sorgt für eine besonders zuverlässige Abdichtung. Zusätzlich lässt sich der Polschuh direkt kühlen, wodurch ein kontrolliertes Ausheizen des Vakuumrezipienten ermöglicht wird.

Vorteile der ALMA-Dichtungstechnologie

  • Stoffschlüssige Verbindung für anspruchsvolle UHV-Anwendungen
  • Exklusives ALMA-Magnetfluid für höhere Vakuumsicherheit
  • Geringes Ausgasungsverhalten und hohe Prozessreinheit
  • Keine verschleißbedingte Partikelbildung
  • Wartungsfreier Betrieb
  • Reduzierte Betriebskosten und hohe Anlagenverfügbarkeit

 

Dampfdruckvergleich der Magnetfluide

Niedriger Dampfdruck unterstützt eine höhere Vakuumqualität.

Mehr Vakuumqualität durch geringeren Dampfdruck

Das Diagramm zeigt das Dampfdruckverhalten bei steigenden Temperaturen. Grundsätzlich gilt: Je niedriger der Dampfdruck, desto geringer ist das Ausgasungsverhalten des Magnetfluids.

Abhängig von den jeweiligen Anwendungsparametern kann das ALMA-Magnetfluid die Vakuumqualität deutlich verbessern und damit zu stabileren, zuverlässigeren Prozessen beitragen.

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Patrick Loeber

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