Konstruktion

Entwicklungsleistungen

Die Leistungen von ALMA driving elements beschränken sich nicht auf die Materialbearbeitung. Je nach Spezifikation beraten wir unsere Kunden auch hinsichtlich der Produktentwicklung. Wir analysieren die Kundenanforderungen und bieten auf Wunsch ein Komplettpaket von der Planung und Projektierung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung maßgeschneiderter Qualitätsprodukte.

Dafür investieren wir kontinuierlich in aktuellste Konstruktionstools sowie Fertigungstechnologien und -kapazitäten.

Oberflächenbehandlung – Strahlen, Feinschleifen, Finishing

Perfekte Materialoberflächen

Um die Oberflächen von Werkstücken oder Baugruppen optimal auf ein gefordertes Oberflächenfinish vorzubereiten, setzt ALMA die Strahlverfahren Glasperlstrahlen sowie Sand-/Raustrahlen ein.

Wir realisieren jede gewünschte Oberflächenveredelung wie z.B. Lackieren, Pulverbeschichten, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln etc. – gegebenenfalls in Zusammenarbeit mit leistungsfähigen externen Spezialunternehmen.

Auch die definierte Wärmebehandlung Ihrer Komponenten ist auf diesem Weg möglich.

Bild: Manueller Finishingprozess

 

Komponenten, die im Vakuum eingesetzt werden, unterziehen wir sorgfältigen manuellen Finishingprozessen zur Erzielung perfekter Vakuumdichtflächen.

Reinraum-Reinigungsleistungen

Feinreinigung nach UCV-Anforderungen

Reinigungsverfahren im Reinraum

  • Ultraschall-Reinigung mittels Multischallbädern
  • Ultraschallunterstützte Zwischenund finale Tauch-Spülung (beide mit deionisiertem Wasser)
  • Manuelle Vortrocknung mit aufbereitetem Stickstoff der höchsten Reinheit; rückstandsfreie Endtrocknung
  • Trockenreinigung durch Ausheizen im Vakuumofen

Reinigungsverfahren im Reinraum

  • Ultraschall-Reinigung mittels Multischallbädern
  • Ultraschallunterstützte Zwischenund finale Tauch-Spülung (beide mit deionisiertem Wasser)
  • Manuelle Vortrocknung mit aufbereitetem Stickstoff der höchsten Reinheit; rückstandsfreie Endtrocknung
  • Trockenreinigung durch Ausheizen im Vakuumofen

 

Vorbereitung von Bauteilen auf den Einsatz im Ultra-Clean-Vakuum

Schon bei der Planung der ALMA-Reinräume wurde besondere Sorgfalt auf Einrichtungen, frei von organischen Substanzen und die Konzeption normgerechter Prozess-Stationen gelegt. Das Ergebnis: optimale Reinraumprozesse, die sich unterteilen in Einschleusen (ISO 7), Reinigen (ISO 6) sowie Montieren, Prüfen und Verpacken (ISO 5).

Bereits beim Einschleusen erhalten alle Bauteile einen Badge zur Identifizierung und Dokumentation. Wo benötigt, unterziehen wir die Bauteile einem Trocknungsprozess, bei der durch Desorption ein besonders hoher Reinheitsgrad der Materialoberflächen erzielt werden kann.

 

Bilder aus HV-2 Reinigung noch zusätzlich einfügen.

Bildunterschriften:

  • Nassreinigung im Klasse-6-Reinraum: Bereits beim Einschleusen werden die Bauteile mit einem Badge zur Kennzeichnung und Dokumentierung versehen.
  • Multischallbad der neuen ALMA-Reinraum-Reinigung (ISO 6)
  • Die Trockenreinigung durch Ausheizen im Vakuumofen sorgt für hochreine Oberflächen.
  • Gereinigte Bauteile werden zur Montage in den ISO-5-Reinraum geschleust.

Maschinenpark

Maschinen und Anlagen

Unser leistungsstarker Maschinenpark mit modernen Dreh- und Fräszentren der Hersteller Hermle, Traub und Soraluce steht für höchste Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen Werkstücke vom anspruchsvollen Kleinteil bis zum Großbauteil mit einer Länge von bis zu 3000mm und einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg.

Durch den Einsatz modernster 5-Achs-Bearbeitungszentren realisieren wir selbst komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung. Das reduziert Rüstzeiten, erhöht die Maß- und Wiederholgenauigkeit und sorgt für eine wirtschaftliche Fertigung auf höchstem Qualitätsniveau. Ob Einzelteil, Prototyp oder Serienfertigung.

ALMA bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen.

 

Neben unserem modernen Maschinenpark für die CNC-Fertigung stehen Ihnen zahlreiche weitere Maschinen und Anlagen für ergänzende Bearbeitungs- und Fertigungsprozesse zur Verfügung. Dadurch bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum – von der Materialvorbereitung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung, Reinigung und Montage.

 

Unser Maschinen- und Anlagenbestand umfasst unter anderem:

  • Konventionelle Drehmaschinen für Einzelteile, Reparaturen und Sonderbearbeitungen
  • KASTO-Bandsägen für präzise Materialzuschnitte
  • Strahlanlagen zur professionellen Oberflächenvorbereitung und -bearbeitung
  • Schweißarbeitsplätze für WIG- und MAG-Schweißverfahren
  • Flächen-Lötanlage für hochwertige Lötverbindungen
  • Ultraschallreinigungsanlage für die gründliche und rückstandsfreie Bauteilreinigung

 

Mit dieser vielseitigen Ausstattung können wir Fertigungsprozesse effizient bündeln, kurze Durchlaufzeiten realisieren und Ihnen komplette Lösungen aus einer Hand anbieten – flexibel, wirtschaftlich und in bewährter ALMA-Qualität.

Maschinenpark

Maschinen und Anlagen

Unser leistungsstarker Maschinenpark mit modernen Dreh- und Fräszentren der Hersteller Hermle, Traub und Soraluce steht für höchste Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen Werkstücke vom anspruchsvollen Kleinteil bis zum Großbauteil mit einer Länge von bis zu 3000mm und einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg.

Durch den Einsatz modernster 5-Achs-Bearbeitungszentren realisieren wir selbst komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung. Das reduziert Rüstzeiten, erhöht die Maß- und Wiederholgenauigkeit und sorgt für eine wirtschaftliche Fertigung auf höchstem Qualitätsniveau. Ob Einzelteil, Prototyp oder Serienfertigung.

ALMA bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen.

 

Neben unserem modernen Maschinenpark für die CNC-Fertigung stehen Ihnen zahlreiche weitere Maschinen und Anlagen für ergänzende Bearbeitungs- und Fertigungsprozesse zur Verfügung. Dadurch bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum – von der Materialvorbereitung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung, Reinigung und Montage.

 

Unser Maschinen- und Anlagenbestand umfasst unter anderem:

  • Konventionelle Drehmaschinen für Einzelteile, Reparaturen und Sonderbearbeitungen
  • KASTO-Bandsägen für präzise Materialzuschnitte
  • Strahlanlagen zur professionellen Oberflächenvorbereitung und -bearbeitung
  • Schweißarbeitsplätze für WIG- und MAG-Schweißverfahren
  • Flächen-Lötanlage für hochwertige Lötverbindungen
  • Ultraschallreinigungsanlage für die gründliche und rückstandsfreie Bauteilreinigung

 

Mit dieser vielseitigen Ausstattung können wir Fertigungsprozesse effizient bündeln, kurze Durchlaufzeiten realisieren und Ihnen komplette Lösungen aus einer Hand anbieten – flexibel, wirtschaftlich und in bewährter ALMA-Qualität.

 

Karussell mit Bilder der Maschinen einfügen?

Reinigungsservices

HCA-Reinigung

Anforderungsgerechte Vorreinigung

Reine Bauteile sind in zunehmendem Maße eine Grundvoraussetzung für die Fertigung hochpräziser Qualitätsprodukte.

Bereits im Werk I betreibt ALMA eine Reinigungsstraße auf der die Bauteile nach der spanenden Bearbeitung von festen und flüssigen Fertigungsrückständen (Partikel, Öle etc.) befreit werden.

Entsprechend ihrem Anforderungsprofil können dabei die Werkstücke eine Spritz- Waschanlage, ein Ultraschallreinigungsbad und eine Osmosewasserspülung durchlaufen.

Insbesondere wenn im Folgenden eine Feinreinigung im Reinraum erfolgen soll, muss die Reinraumtauglichkeit der Komponenten durch das Vorschalten einer sogenannten HCA-Reinigung sichergestellt werden.

Bei ALMA durchlaufen diese Werkstücke alle beschriebenen Reinigungsschritte bevor sie unter Sauberraumbedingungen in Folienbeutel doppelt verpackt zur weiteren Baugruppenmontage (UCA) ins Werk II transportiert werden.

Reinraumtauglich reinigen

  • Entfernung fertigungsbedingter Partikel
  • Säuberung von organischen Rückständen
  • Reinraumtaugliche Verpackung

Reinraumtaugliche Bauteile durch anforderungsgerechte Vorreinigung

Der eigene ISO-5-Reinraum versetzt ALMA in die Lage, den Kunden maßgeschneiderte Reinraum-Montagedienstleistungen anbieten zu können, die von der Montage von UCV-Bauteilen bis zu kompletten, geprüften Baugruppen reichen.

Dabei können Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 1.000 kg UCA-gerecht nach den höchsten Reinheitsansprüchen montiert werden.

Mit kontinuierlichen Schulungen qualifiziert ALMA das Reinraum-Personal hinsichtlich der aktuellsten UCA-Reinheitsnormen.

Um den erzielten Reinheitsgrad auch beim Transport bewahren und die Komponenten und Baugruppen vor neuer Kontamination schützen zu können, werden sie unter Reinraumbedingungen (ISO 5) verpackt.

Bei Produkten, die kundenseitig in einem Reinraum weiterverarbeitet werden müssen, geschieht dies mittels einer Doppelverpackung unter Schutzgasatmosphäre höchster Reinheit, da so eine Wiedereinschleusung in den Reinraum ohne Kontamination ermöglicht wird.

Die Kennzeichnung der verpackten Produkte erfolgt nach Kundenspezifikation direkt auf der Innenfolie mit UCA-zertifizierten Etiketten.

ALMA-Reinraum-Verpackungsleistungen

  • Verschweißungen in zertifizierten PE-Beuteln oder mit Verbundfolien
  • Einsatz von N2-Schutzatmosphäre höchster Reinheit
  • Etikettierung/Labelung nach Kundenanforderung mit reinraumgerechten Materialien
  • Umverpackung mit PE-Folie